目前我國(guó)許多電子產(chǎn)品、家用電器、機(jī)電產(chǎn)品大量使用聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）及聚乙烯（EPE）作為緩沖襯墊材料，由于其難以降解，回收利用困難，并且回收成本較高，因此國(guó)內(nèi)外都加大了對(duì)塑料包裝的限制力度。國(guó)外制定了《新包裝規(guī)則》、《兩指令》、《蒙特利爾議定書(shū)》一系列政策，我國(guó)也是《蒙特利爾議定書(shū)》締約國(guó)之一，為了減少EPS對(duì)人類(lèi)及環(huán)境的危害，我國(guó)也相應(yīng)地出臺(tái)了《中華人民共和國(guó)固體廢棄物污染防治法》、《臭氧層保護(hù)國(guó)際公約》及［2007］72號(hào)“禁白令”。

于是人們將目光轉(zhuǎn)向了森林資源，“以木代塑”成了研究焦點(diǎn)。然而我國(guó)的森林覆蓋率僅為16%，遠(yuǎn)低于國(guó)際28%的平均水平，并且隨著經(jīng)濟(jì)的加速發(fā)展，我國(guó)對(duì)木材的消耗量飛速增加，國(guó)內(nèi)森林資源十分匱乏。雖然木材是可再生資源，但成長(zhǎng)的周期比較長(zhǎng)，速生材最快也要5～6年。為了解決木材供需矛盾，可采取3種有效途徑：

（1）擴(kuò)大木材利用范圍，如利用枝杈和木材加工過(guò)程中剩余材料；

（2）尋找木材代替材料，如一些植物纖維：麥桿、稻草、棉桿、蔗渣、稻殼等，其來(lái)源豐富，生長(zhǎng)周期短；

（3）對(duì)木材資源重復(fù)和分級(jí)利用，據(jù)統(tǒng)計(jì)，造紙廠每回收1t廢紙，相當(dāng)于節(jié)省木材3m3，廢紙材料做成的植物纖維材料如紙漿模、紙基發(fā)泡材料則屬于對(duì)木材資源的循環(huán)利用，是現(xiàn)代包裝發(fā)展的趨勢(shì)。

從以上3點(diǎn)來(lái)看，對(duì)于廢紙的重復(fù)利用成為一種首選的補(bǔ)充資源。廢紙包裝材料的研究和應(yīng)用狀況在廢紙包裝材料的利用上，我國(guó)目前應(yīng)用比較成熟的主要是紙漿模制品、瓦楞紙、蜂窩紙板等；仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階級(jí)的是廢紙纖維發(fā)泡材料。紙漿模制品紙漿模塑制品是以紙漿為主要原料，通過(guò)打漿，將濃度為0.5％的紙漿由成型模具中經(jīng)過(guò)，使脫水后的纖維覆于模具中網(wǎng)的表面，再熱壓定型后制成紙制品。通常紙漿模塑制品的生產(chǎn)工藝包括紙漿制備、成型、壓實(shí)、干燥、校形、切邊，最后是制品的消毒和包裝。

湖南雙環(huán)纖維成型設(shè)備有限公司位于中國(guó)紙漿模塑發(fā)源地——湖南湘潭，具有極其深厚的技術(shù)底蘊(yùn)，擁有一支很早熟知紙漿模塑技術(shù)及工藝的人才隊(duì)伍，掌握了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的紙漿模塑纖維成型設(shè)備、模具及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，形成了紙（植物）纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備三十余款。其中：紙質(zhì)澆導(dǎo)管成型及整形技術(shù)開(kāi)國(guó)內(nèi)先河；碳纖維成型設(shè)備、紙質(zhì)育苗（秧）盤(pán)成型設(shè)備、各類(lèi)紙質(zhì)包裝設(shè)備、一次性紙質(zhì)餐具及容器設(shè)備等具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。公司擁有各類(lèi)專(zhuān)利30余項(xiàng)，其中大產(chǎn)能的對(duì)輥式成型機(jī)、紙質(zhì)澆導(dǎo)管成型設(shè)備、碳纖維真空近凈成型機(jī)均獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。公司通過(guò)了歐盟CE安全論證體系，ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

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