紙漿模塑生產(chǎn)的主要設(shè)備有：水力碎漿機(jī)、配漿池、成型機(jī)、烘干機(jī)和定型機(jī)，其中最關(guān)鍵是成型設(shè)備。

依據(jù)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)可分為往復(fù)升降式和轉(zhuǎn)鼓式成型機(jī)；按漿料成型工藝方式可分為注漿成型法和吸漿成型法；根據(jù)脫水方式又可分為真空減壓成型法、壓力成型法、壓縮空氣成型法。

真空成型法是利用真空技術(shù)在模型內(nèi)部形成真空，在負(fù)壓的作用下，廢紙纖維均勻地吸附于網(wǎng)模表面，真空吸漿成型法是紙塑制品最普及的一種方法；壓力成型法利用液壓技術(shù)，適合變化不大、定型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；壓縮空氣成型法利用氣體動(dòng)力學(xué)原理，主要用于外型結(jié)構(gòu)呈口部小于其他部位的中空紙漿模塑制品，如瓶、罐等。

紙漿模制品材料性能研究?jī)?nèi)容主要有：材料拉伸時(shí)彈性模量、泊松比、剪切模量、屈服強(qiáng)度的變化對(duì)其緩沖性能的影響，并用數(shù)字相關(guān)測(cè)量法和有限元分析法進(jìn)行測(cè)試和分析。在紙漿模制品的結(jié)構(gòu)和緩沖機(jī)理方面主要研究了材料緩沖特性曲線、緩沖機(jī)理、靜載荷下緩沖變形曲線、結(jié)構(gòu)單元與承載能力間的關(guān)系、紙漿模制品結(jié)構(gòu)（如壁厚、高度、側(cè)壁斜度、承載邊長(zhǎng)和過(guò)渡圓角半徑）對(duì)緩沖性能的影響，并結(jié)合計(jì)算機(jī)分析軟件（如ANSYS軟件（Pro/ENGINEER）對(duì)材料進(jìn)行分析，對(duì)包裝容器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。

由于紙漿模制品抗跌、抗壓、防震、防靜電、無(wú)毒無(wú)害、可循環(huán)使用，并且具有良好的透氣性、保鮮性、環(huán)保性、吸附性、緩沖性和優(yōu)良定位作用，其制品被廣泛地用于快餐器具、醫(yī)用器具、禽蛋托盤(pán)、鮮果托盤(pán)、工業(yè)托盤(pán)、農(nóng)用托盤(pán)、室內(nèi)裝潢、玻璃、陶瓷等易碎品包裝、軍品專(zhuān)用包裝、汽車(chē)行業(yè)零部件的包裝以及生活消費(fèi)品和裝飾品。

湖南雙環(huán)纖維成型設(shè)備有限公司位于中國(guó)紙漿模塑發(fā)源地——湖南湘潭，具有極其深厚的技術(shù)底蘊(yùn)，擁有一支很早熟知紙漿模塑技術(shù)及工藝的人才隊(duì)伍，掌握了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的紙漿模塑纖維成型設(shè)備、模具及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，形成了紙（植物）纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備三十余款。其中：紙質(zhì)澆導(dǎo)管成型及整形技術(shù)開(kāi)國(guó)內(nèi)先河；碳纖維成型設(shè)備、紙質(zhì)育苗（秧）盤(pán)成型設(shè)備、各類(lèi)紙質(zhì)包裝設(shè)備、一次性紙質(zhì)餐具及容器設(shè)備等具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。公司擁有各類(lèi)專(zhuān)利30余項(xiàng)，其中大產(chǎn)能的對(duì)輥式成型機(jī)、紙質(zhì)澆導(dǎo)管成型設(shè)備、碳纖維真空近凈成型機(jī)均獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。公司通過(guò)了歐盟CE安全論證體系，ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

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